大傾角波狀擋邊帶式輸送機
大傾角波狀擋邊帶式輸送機主要由波狀擋邊輸送帶、驅(qū)動裝置、傳動滾筒、改向滾筒、壓帶輪(輥)、托輥、防偏輥、清掃裝置、拉緊裝置、各種機架、導(dǎo)料槽、卸料溜槽、電氣及安全保護(hù)裝置等部件組成。其中驅(qū)動裝置、傳動滾筒、改向滾筒、拉緊裝置、各種機架、導(dǎo)料槽、卸料溜槽、電氣及安全保護(hù)裝置等部件的結(jié)構(gòu)形式及功能與傳統(tǒng)帶式輸送機相比沒有區(qū)別。以下主要介紹與傳統(tǒng)帶式輸送機不同的各部件。
1.波狀擋邊輸送帶
波狀擋邊輸送帶是在基帶兩側(cè)加上波狀擋邊形成的，既是牽引件又是承載物料構(gòu)件?；鶐喈?dāng)于普通輸送帶，但比普通輸送帶具有更大的橫向剛度。兩側(cè)擋邊為波狀，當(dāng)輸送帶繞過滾筒或凹、凸弧段時，波狀擋邊上部可自由伸展或壓縮。兩側(cè)擋邊之間的帶體中部可根據(jù)需要加上按一定間距布置的橫隔板，以實現(xiàn)大傾角輸送。波狀擋邊輸送帶的橫隔板型式有T型、C型、TC型、TS型、TCS型。當(dāng)輸送機傾角B≤18°時，一般不采用橫隔板；18°<B<40°時，一般選用T型橫隔板；40°≤B<60°時，一般選用C型橫隔板；60°≤B≤90°時，一般選用TC或TCS型橫隔板。當(dāng)橫隔板高度≥280 mm時，應(yīng)選用TS或TCS型。大傾角波狀擋邊帶式輸送機的最大輸送量除決定于帶寬、帶速、傾角等基本參數(shù)外，還決定于波狀擋邊輸送帶的型式及橫隔板型式、高度、間距等參數(shù)。
2.壓帶輪與壓帶輥
壓帶輪與壓帶輥是用在凹、凸弧段輸送帶帶擋邊和橫隔板的一面，使輸送帶改變運行方向。壓帶輪是對稱壓在輸送帶兩側(cè)空邊和波狀擋邊上的臺階輪，用于輸送帶張力較小，即提升高度較小時。當(dāng)提升高度大，即輸送帶張力較大時，應(yīng)采用壓帶輥組，從而增大凹、凸弧曲率半徑，分散輸送帶的張力。
3.托輥
托輥分上托輥和下托輥。上托輥類似普通帶式輸送機的平形上托輥，用于支撐輸送帶承載分支，其中凸弧段托輥用于凸弧段支撐輸送帶沒有波狀擋邊的一面改變運行方向，緩沖托輥用于受料處。下托輥用于輸送帶有波狀擋邊的一面支撐輸送帶回程分支，分為單式、復(fù)式和托帶輪。單式下托輥類似普通帶式輸送機的平形下托輥，用于帶寬≤800 mm的輸送機；復(fù)式下托輥和托帶輪由單式下托輥加支撐在輸送帶兩側(cè)空邊上的托帶輥或托帶輪組成，用于帶寬>800 mm的輸送機。
4.防偏輥
防偏輥安裝在輸送機兩側(cè)，用于阻止輸送帶跑偏，包括立輥和導(dǎo)向輪兩種型式。其中導(dǎo)向輪用彈性橡膠制成，僅用于垂直輸送段。
5.清掃裝置
清掃裝置包括振動清掃器、空段清掃器、改向壓輪清掃器和膠帶空邊清掃器4種。振動清掃器安裝在卸料滾筒處，用于清除輸送帶承載面殘存物料；空段清掃器安裝在機尾，用于清除輸送帶非承載面上物料；改向壓輪清掃器用于清掃改向壓輪的輪轂面；膠帶空邊清掃器用于清掃輸送帶承載面兩側(cè)空邊。
大傾角波狀擋邊帶式輸送機采用具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶，特別適用于大傾角連續(xù)輸送散狀物料，可廣泛應(yīng)用于煤炭、化工、電力、建材、冶金、糧食、港口、船舶等行業(yè)。其主要特點為:
(1)可大傾角輸送，大量節(jié)省設(shè)備占地面積，達(dá)到普通、花紋帶式輸送機所不能達(dá)到的輸送角度。
(2)總體投資費用低，與普通帶式輸送機相比可節(jié)約投資20%～30%。
(3)與普通帶式輸送機、斗式提升機、刮板輸送機相比，其綜合技術(shù)性能較優(yōu)越。
(4)提升高度大，單機垂直提升高度可達(dá)500m 。
(5)大傾角波狀擋邊帶式輸送機具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、使用安全可靠、設(shè)備部件少、維修量小、噪音低、布置靈活等諸多優(yōu)點。它適用于工作溫度為-15~40e的工作環(huán)境，輸送堆密度為0.15~319 t/m3的各種散狀物料，例如煙臺鑫海礦山機械生產(chǎn)的大傾角波狀擋邊帶式輸送機使用波紋狀輸送帶來取代普通輸送帶，大大提高效率，受到高度好評，被廣泛應(yīng)用。
(6)該機可在傾角0b~90b范圍內(nèi)任意布置。在垂直輸送物料時，還可以左右旋轉(zhuǎn)180b，實現(xiàn)360b范圍內(nèi)的受料和卸料。
(7)該機由于能夠大傾角輸送物料，在達(dá)到同樣輸送高度時，使整機長度大大縮短，隨該機布置的通廊長度也相應(yīng)減少，降低了設(shè)備投資和工程造價，減少了占地面積。
(8)該機傾角大、整機長度短。與普通帶式輸送機相比，可大量減少托輥數(shù)量、輸送帶長度和物料重量，即大大減少了托輥阻力和輸送帶及物料所消耗的功率。因此，該機可降低能耗。
(9)該機在垂直布置時，一般為全封閉設(shè)置，密封好、灰塵少、環(huán)保效果顯著。
(10)該機輸送帶的橫向剛性較強，基帶兩側(cè)均有立輥防跑偏，且被輸送的物料基本都處于輸送帶的中心部位。因此，輸送帶運行時不跑偏。
大傾角波狀擋邊帶式輸送機不足之處
(1)該機不足之處在于波狀擋邊橡膠帶比普通平面橡膠帶使用壽命短。波狀擋邊橡膠帶一般是在膠帶廠粘接成整圈后出廠，在現(xiàn)場吊裝時較為不便，設(shè)計時應(yīng)充分考慮起重設(shè)備和安裝空間。
(2)該機的輸送帶有波狀擋邊和橫隔板，形成一連串的匣型容器，物料置于其中難以外溢，在直線輸送的過程中不會散落，但在尾部水平段向上拐彎處容易少量灑料；導(dǎo)料槽與膠帶的波狀擋邊之間有縫隙，容易少量灑料；頭部清掃器下會有少量落料。設(shè)計時應(yīng)充分考慮清料和返料裝置，以減輕工人的勞動強度。
大傾角輸送機應(yīng)用范圍
大傾角波狀擋邊帶式輸送機可沿水平、傾斜、垂直和變角方向輸送各種散料物料，從煤、礦石、沙子到化肥和糧食等。物料粒度不限，可從很小的粒度到400mm的大粒度。輸送量可從1立方/小時到6000立方/小時。
(1)大傾角輸送機為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備，但采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角及垂直90°輸送。
(2)該機可用于煤碳、化工、冶金、電力、輕工、糧食、港口等行業(yè)，在工作環(huán)境溫度為-15℃～＋40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5—4.2t／m3的各種散狀物料。
(3)對于輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)或有機溶劑等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。
(4)輸送傾角為0°～90°范圍內(nèi)。
大傾角帶式輸送機技術(shù)參數(shù)
帶寬B（mm） | 300 | 400 | 500 | 650 | 800 | |||||||||
擋邊高（mm） | 40 | 60 | 60 | 80 | 80 | 120 | 120 | 160 | 120 | 160 | 200 | 240 | ||
部分輸送傾角輸送量Q3/h | 30° | 15 | 14 | 20 | 34 | 46 | 71 | 104 | 120 | 128 | 157 | 195 | 235 | |
45° | 11 | 10 | 14 | 26 | 35 | 57 | 83 | 97 | 102 | 127 | 157 | 195 | ||
60° | 8 | 7 | 10 | 18 | 25 | 40 | 58 | 69 | 72 | 90 | 112 | 142 | ||
90° | 4 | 4 | 5 | 10 | 13 | 21 | 31 | 37 | 38 | 48 | 60 | 76 | ||
外型尺寸 | 頭輪中心高（mm） | 350-100 | 1100-2000 | 1300-2000 | 1300-2000 | |||||||||
尾輪中心高（mm） | 335 | 330-490 | 600 | 600 | 600-800 | |||||||||
中間段帶面高（mm） | 450 | 500-700 | 760-800 | 800-850 | 800-1115 | |||||||||
中間段地腳寬（mm） | 480 | 580 | 870 | 1020 | 1220 | |||||||||
帶寬B（mm） | 1000 | 1200 | 1400 | |||||||||||
擋邊高（mm） | 120 | 160 | 200 | 240 | 160 | 200 | 240 | 300 | 160 | 200 | 240 | 300 | 400 | |
部分輸送傾角輸送量Q3/h | 30° | 172 | 216 | 267 | 327 | 275 | 331 | 419 | 466 | 319 | 395 | 500 | 564 | 794 |
45° | 137 | 175 | 216 | 271 | 222 | 267 | 347 | 384 | 258 | 318 | 414 | 465 | 680 | |
60° | 96 | 124 | 153 | 197 | 158 | 190 | 253 | 178 | 184 | 226 | 302 | 337 | 524 | |
90° | 51 | 66 | 83 | 106 | 85 | 102 | 136 | 149 | 98 | 121 | 162 | 180 | 281 | |
外形尺寸 | 頭輪中心高（mm） | 1400-2000 | 1600-2000 | |||||||||||
尾輪中心高（mm） | 600-800 | 800-1000 | 800-1200 | |||||||||||
中間段帶面高（mm） | 800-1200 | 1050-1500 | 1050-1700 | |||||||||||
中間段地腳寬（mm） | 1440 | 1690 | 1890 | |||||||||||
大傾角輸送機安裝規(guī)范與注意事項
一、機架的水平度在1000m內(nèi)不大于0.5mm,與中心線的平行度不大于1.0mm/m。
二、滾筒及托輥的中心線在與機架的中心線的垂直度不大于1°，滾筒及托輥安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無明顯的卡死現(xiàn)象。
三、中間架接頭處的位移均不應(yīng)超過1mm。
四、清掃裝置的刮板與膠帶接觸面應(yīng)不小于帶寬的70%。
五、拉緊裝置往前調(diào)節(jié)行程不應(yīng)小于100mm。
六、軸裝式減速器安裝注意事項：
1.用手轉(zhuǎn)動輸入軸是否靈活及異常情況，否則應(yīng)及時排除。
2.檢查減速器內(nèi)是否已裝入潤滑油脂或潤滑油。
3.電動機上的皮帶盤與減速器上的皮帶盤的平面上下一般誤差不大于10mm。
4.應(yīng)注意防倒器的安裝方向，心須使電機皮帶盤運行下方向與減速高速軸運行正方向一致。
七、油冷式電動滾筒安裝注意事項
1.在輸送機，上皮帶前先接電，使電動滾筒的運行方向與皮帶的正方向一致，并做明確的標(biāo)記以防正式運行時接錯。
2.檢查電動滾筒內(nèi)是否已裝入冷卻油，且油面高度為滾筒半徑的三分之二。
3.如加入過多的冷卻油，必須及時放去多余部分至規(guī)定的高度。
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