帶式輸送機(jī)安裝與安全操作
帶式輸送機(jī)安裝工作步驟：
1.劃線；
2.檢查土建施工，查看地腳螺栓和預(yù)埋鋼板情況；
3.檢查輸送機(jī)各個部件的位置；
4.根據(jù)地腳螺栓安裝桁架；
5.安裝和調(diào)整設(shè)備（包括上下托輥、刮水器、驅(qū)動裝置等）；
6.安裝膠帶提升機(jī)；
7.安裝伸縮頭；
8.安裝導(dǎo)料槽；
9.安裝拉緊裝置；
10.安裝所有電氣部分支架；
11.膠帶切割和硫化連接。
帶式輸送機(jī)電氣部分安裝步驟：
1.安裝電纜管道；
2.安裝限位開關(guān)、保護(hù)裝置、電控柜等；
3.安裝電燈；
4.鋪設(shè)電纜；
5.連接電線。
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程：
一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機(jī)正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。
二、輸送機(jī)使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
四、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。
五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不高于50℃和低于-10℃。不輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。
十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。
檔邊帶式輸送機(jī)(帶式輸送機(jī))技術(shù)參數(shù)表:
帶寬B（mm） | 300 | 400 | 500 | 650 | 800 | |||||||||
擋邊高（mm） | 40 | 60 | 60 | 80 | 80 | 120 | 120 | 160 | 120 | 160 |
| 200 | 240 | |
部分輸送傾角輸送量Q3/h | 30 | 15 | 14 | 20 | 34 | 46 | 71 | 104 | 120 | 128 | 157 |
| 195 | 235 |
45 | 11 | 10 | 14 | 26 | 35 | 57 | 83 | 97 | 102 | 127 |
| 157 | 195 | |
60 | 8 | 7 | 10 | 18 | 25 | 40 | 58 | 69 | 72 | 90 |
| 112 | 142 | |
90 | 4 | 4 | 5 | 10 | 13 | 21 | 31 | 37 | 38 | 48 |
| 60 | 76 | |
外型尺寸 | 頭輪中心2/h毫米 | 350-100 | 1100-2000 | 1300-2000 | 1300-2000 | |||||||||
尾輪中心2/h毫米 | 335 | 330-490 | 600 | 600 | 600-800 | |||||||||
中間段帶面2/h毫米 | 450 | 500-700 | 760-800 | 800-850 | 800-1115 | |||||||||
中間段地腳寬B2/h毫米 | 480 | 580 | 870 | 1020 | 1220 | |||||||||
帶寬B（mm） | 1000 | 1200 | 1400 | |||||||||||
擋邊高（mm） | 120 | 160 | 200 | 240 | 160 | 200 | 240 | 300 | 160 | 200 | 240 | 300 | 400 | |
部分輸送傾角輸送量Q3/h | 30 | 172 | 216 | 267 | 327 | 275 | 331 | 419 | 466 | 319 | 395 | 500 | 564 | 794 |
45 | 137 | 175 | 216 | 271 | 222 | 267 | 347 | 384 | 258 | 318 | 414 | 465 | 680 | |
60 | 96 | 124 | 153 | 197 | 158 | 190 | 253 | 178 | 184 | 226 | 302 | 337 | 524 | |
90 | 51 | 66 | 83 | 106 | 85 | 102 | 136 | 149 | 98 | 121 | 162 | 180 | 281 | |
外型尺寸 | 頭輪中心2/h毫米 | 1400-2000 | 1600-2000 | |||||||||||
尾輪中心2/h毫米 | 600-800 | 800-1000 | 800-1200 | |||||||||||
中間段帶面2/h毫米 | 800-1200 | 1050-1500 | 1050-1700 | |||||||||||
DJ大傾角擋邊帶式輸送機(jī)（簡稱為大傾角輸送機(jī)）的大特點就是可將物料大傾斜角度的輸送，大可達(dá)到90°。并且其工作原理和結(jié)構(gòu)組成與通用帶式輸送機(jī)相同，通用輸送機(jī)的傳動滾筒、改向滾筒、托輥、拉緊裝置、驅(qū)動裝置、中間機(jī)架、中間支腿、尾架、卸料漏斗、頭部護(hù)罩、空段清掃器、保護(hù)裝置等部件可與大傾角輸送機(jī)互為通用。因此DJ大傾角擋邊帶式輸送機(jī)具有：輸送角度大（大可達(dá)到90°）、結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、噪聲小、能耗小、輸送量大、不散料、布置靈活并且垂直的大傾角輸送機(jī)還可以在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)置任意長度的水平輸送段，便于和其他設(shè)備銜接。
大傾角擋邊帶式輸送機(jī)工作原理
DJ大傾角擋邊帶式輸送機(jī)主要由橡膠輸送帶、傳動滾筒、改向滾筒、拉緊裝置、托輥、機(jī)架以及傳動裝置等幾部分組成。其大傾角輸送帶的結(jié)構(gòu)是在平形橡膠輸送帶兩側(cè)粘上可自由伸縮展開的橡膠波形立式“裙邊”，在兩邊的裙邊之間又粘上一條條的橫擋板，使之組成方型斗，這樣可使物料在斗中進(jìn)行連續(xù)的大傾斜角度的輸送。其他工作傳動原理同通用型帶式輸送機(jī)。
大傾角擋邊帶式輸送機(jī)的其他名稱
DJ大傾角擋邊帶式輸送機(jī)可簡稱大傾角傳送帶，大傾角輸送帶，大傾角輸送機(jī)，也叫DJ波狀擋邊帶式輸送機(jī)，DJ波狀擋邊帶式皮帶機(jī)，DJ波狀擋邊帶式膠帶機(jī)，DJ波狀擋邊帶式傳送帶，DJ波狀擋邊帶式輸送帶等。
大傾角擋邊帶式輸送機(jī)適用范圍：
DJ大傾角擋邊帶式輸送機(jī)可適用于粉末狀、顆粒狀、塊狀等，大輸物料塊度為550mm，堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。適用角度為0°到90°之間，可輸送的物料如煤、碎石、礦石、沙子、砂、水泥、化肥、碎玻璃、糧食等等。
大傾角擋邊帶式輸送機(jī)適用行業(yè)：
DJ大傾角擋邊帶式輸送機(jī)在冶金、煤炭、電力、建材、建筑、化工、輕工和糧食等廣泛的行業(yè)內(nèi)適用。
大傾角帶式輸送機(jī)適用環(huán)境：
DJ大傾角擋邊帶式輸送機(jī)不僅可適用于一般常溫環(huán)境（封閉或開放性環(huán)境），還可根據(jù)特殊環(huán)境來選用特種輸送帶、特殊的裙邊、擋板并配合選用相應(yīng)的防護(hù)措施來達(dá)到耐熱、耐寒、防腐、防爆和阻燃等條件的要求。
大傾角帶式輸送機(jī)機(jī)組成
DJ大傾角擋邊帶式輸送機(jī)由波狀擋邊輸送帶、驅(qū)動裝置、傳動滾筒、改向滾筒、改向輪和改向輥組、托輥、擋輥、拉緊裝置、清掃器、機(jī)架（頭架、尾架、中間架、中間架支腿、改向滾筒支架、吊架、垂直拉緊裝置支架）、頭部漏斗、頭部護(hù)罩等裝置組成。
波狀擋邊輸送帶
波狀擋邊輸送帶是由基帶、波狀擋邊、橫隔板組成，波狀擋邊粘接在基帶的兩側(cè)，橫隔板按照一定的間距粘接在兩側(cè)擋邊之間。波狀擋邊輸送帶是大傾角輸送機(jī)的重要組成部分，它在其中起拽引和承載作用。擋板可分為：T型、TS(B)型、TC型、TCS（B）型和C型橫隔板，可根據(jù)輸送物料和傾角來選擇不同的隔板型號。
帶式輸送機(jī)輸送帶的跑偏原因及其處理方法
帶式輸送機(jī)運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長應(yīng)相同。
在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：
（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。
（2）檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。
如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。
安裝輸送機(jī)在安裝輸送機(jī)前，一定要在轉(zhuǎn)運塔和料倉結(jié)束后再進(jìn)行安裝，所有輸送機(jī)的安裝和調(diào)整按照地質(zhì)參數(shù)和圖紙進(jìn)行。
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